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濟寧正恒機床銷售公司

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齒輪測量機
濟寧正恒機床銷售公司

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購買刀具前,應(yīng)該做好哪些功課?太實用了車刀類
無論選什么刀具一定要了解的是:
加工的材質(zhì)是什么?用什么機床加工?精加工還是粗加工?有無圖紙要求?壓緊方式是什么?刀方多少?刀片型號?
一、外圓車刀:
要求刀具的主偏角為多少度?有沒有圖紙要求?加工的材料是什么?有沒有硬度要求?
二、內(nèi)孔車刀:
直徑多大?孔深多少?機床刀套內(nèi)徑多大?內(nèi)孔有沒有干涉?
三、切槽刀:
要切深多少?槽寬多少?是端面槽\外圓槽還是內(nèi)孔槽刀?加工直徑是多少?(端面槽刀專問)
四、切斷刀:
切多大的直徑?要求槽寬多少?
五、螺紋車刀:
螺紋車刀正反手?車外螺紋還是內(nèi)螺紋?公制還是英制?螺距是多少?
刀夾類
銑刀類:(以加工中心為例)
刀具與機床的連接方式是什么?BT\NT\CAT\ISO\R8\DINE\HSK\MT
1.裝夾鉆頭類:
要彈性夾頭類還是三爪定心類?裝多大的刀具?ER多少?
錐柄類的幾號的柄?長度是多少?
2.裝夾銑刀類:
要求裝夾的銑刀是多大的?要強力\還是標準的還是高速型的?
錐柄類幾號的柄?螺紋孔是多大?
3.裝夾絲攻類:
要求剛性攻絲還是柔性攻絲?多大的絲錐?
4.裝夾面銑刀盤類:
刀盤的直徑是多大?刀盤的內(nèi)接圓多大?公制還是英制的孔?有沒有長度要求?
5.鏜孔刀:
a.粗鏜刀
要模塊式的還是一體式的?要求加工的范圍是多大?加工的長度?是否要求加接長桿?
b.精鏜刀
要模塊式的還是一體式的?加工的精度為多少?加工的長度為多少?是否要求加接長桿而增大加工范圍?
6.對刀儀:
要表式或數(shù)顯,還是投影的?測量的范圍多大?測量精度是多少?
刀具類
一.銑刀:
1.整體式銑刀
立銑刀要的是高速鋼還是硬質(zhì)合金?加工的硬度為多少?長度要求少?多少刃?球頭的還是平頭的?柄部是多少度?螺紋為多少?什么樣的涂層? 螺旋升角多少度?
2.刀片式銑刀
1)心軸類銑刀
要求直徑多大?刀片的角度有無要求?要多長的加工長度?
2)刀盤類;
多大的直徑?要求刀片的角度是多少?精加工還是粗加工?有無要求刀具清角?
二.鉆頭:
1)直柄鉆頭
要求鉆頭是高速剛還是硬質(zhì)合金?加工直徑是多大?加工的深度是多少?刃部有無要求?
2)錐柄鉆頭
刀具的原有刀套是幾號的?加工直徑是多大?要求加工深度是多少?刃部有無要求?
三.絲攻類:
1)螺旋絲攻
要左旋的還是右旋的絲攻?要求螺紋尺寸多大?是公制還是英制的?加工精度是幾級的?加工的材質(zhì)是什么?柄部哪國的標準?
2)直槽絲攻
加工的材質(zhì)是什么?是手攻還是機攻?
四.倒角刀:
要求倒角的范圍是多大?角度是多少度?
五.鉸刀:
1)直柄鉸刀
加工的深度是多少?加工的精度是多少?加工的直徑是多大?
2)錐柄鉸刀
原有的錐套是幾號的?加工的深度是多少?加工的精度是多少?加工的直徑是多大?



 

齒輪測量機




高性能的PMM-C 系列測量機把高精度、高效率有機地結(jié)合在一起?焖俨杉瘮(shù)據(jù)和先進的高速掃描為高效率的過程控制提供了優(yōu)化的檢測報告。除了執(zhí)行標準測量任務(wù),如:發(fā)動機箱體,以及傳動齒輪箱檢測,PMM-C 由于擁有極高的測量精度而能夠處理具有復(fù)雜形狀工件的檢測,成為真正意義上的通用測量中心。

PMM-C 系列是采用封閉框架設(shè)計固定龍門的高速度高精度三坐標測量機,花崗巖材料的工作臺可移動,底座是整體燕尾式導(dǎo)軌設(shè)計。工作臺和導(dǎo)軌之間是預(yù)載荷空氣軸承,陶瓷Z軸配有精密導(dǎo)向系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)形式可以大限度地保證機器的整體剛性以及方便地裝卸工件。
PMM-C 測量機是專業(yè)的齒輪檢查中心,檢測齒輪直徑為1500 mm;跇O高的精度,PMM-C 不僅能夠完成任何類型的齒輪檢測,配備適當(dāng)?shù)腝UINDOS 軟件,能夠為齒輪加工刀具提供解決方案,包括滾刀、拉刀、成型刀具和剃齒刀。

執(zhí)行具有嚴格公差要求的形狀檢測任務(wù),例如球狀蝸桿和雙包絡(luò)蝸輪的檢測, 需要像PMM-C 這樣高精度測量機。超長工件可以在水平位置進行測量。

PMM-C 各種機型的性能參數(shù):

1. Leitz 的PMM-C 系列測量機具備三個型號,行程范圍從800 mm ×1000 mm ×600 mm 一直到2400mm ×1600 mm ×1000 mm。
2. 檢測周期并提高了生產(chǎn)率?焖贁(shù)據(jù)采集和先進的高速掃描技術(shù)又進一步提高了效率,從而有效地進行了過程控制。
3. Leitz 的PMM-C 系列測量機具備三個型號,行程范圍從800 mm ×1000 mm ×600 mm 一直到2400mm ×1600 mm ×1000 mm。高精度和優(yōu)異的重復(fù)性,保證了佳的測量性能。
4. 無與倫比的探測率(高達40 點/分)、高速度(高達400 mm/s)和高加速度(高達3000 mm/s2),縮短了檢測周期,提供了較其它精密機器更高的效率,并顯著減少了檢測成本和機器的閑置時間。
5. 檢測結(jié)果的快速處理使得測量任務(wù)可以快速變換。
6. 從空間四個方向可觸及工件,便于進行手動工件的裝夾,同時測量機可以集成為自動化生產(chǎn)線的組成部分。
7. 簡捷、用戶友好的操作。
8. 可以與現(xiàn)有的CAD 和CAQ 網(wǎng)絡(luò)連接。
9. 整機防碰撞保護功能,減少了維修成本。
10. 優(yōu)化的設(shè)計理念,保證了更長的使用壽命和無故障操作。


 




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